選擇刀片幾何外形
車削一個(gè)復(fù)雜零件,最基本的要求是切削刃能夠進(jìn)入到零件廓形所在的區(qū)域。例如當(dāng)加工韌性材料,尤其是鎳基合金時(shí),其回彈性非常大。一個(gè)解決方法就是將一次走刀分為兩次走刀,將向外的進(jìn)給換成向中央的進(jìn)給,以獲得終極的廓形。
薄壁細(xì)長零件難以裝夾,切削力可能引起工件變形和極差的表面粗拙度甚至使零件報(bào)廢。
機(jī)械加工中常用到的是:車、銑、鉆、磨、刨。使用兩種不同牌號的刀片進(jìn)行加工,其刀片壽命仍很低時(shí),則推薦使用日本住友電工公司的AC2000 CVD涂層刀片,通過改變進(jìn)給量和切削速度來加工上述兩種材料,不必停機(jī)更換刀片,明顯地進(jìn)步了刀具壽命。然而鈦和塑料有相似的回彈性。
總之,金屬切削學(xué)科的提高必將使復(fù)雜零件的車削變得更輕易,要想經(jīng)濟(jì)有效地加工一些復(fù)雜零件,仍是需要工藝因素的配合。這種方法很費(fèi)時(shí)。這要求選擇適當(dāng)?shù)牡镀庑?、主偏角、副偏角、前角和后角。不足之處是要花費(fèi)時(shí)間,并且要間斷一次走刀,這將在工件上留下刀痕。當(dāng)選擇刀片外形時(shí),樞紐是應(yīng)考慮刀片的強(qiáng)度。除此之外,其它復(fù)雜因素還包括工件材料的可加工性、期望的產(chǎn)量和機(jī)床能力,當(dāng)然也有交貨期及加工本錢。
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